江苏涂装设备公司

涂装设备厂家为您讲解静电喷涂原理及应用范围？2.离子化的空气分子在电场力的作用下移向工件正电极而产生辉光放电。喷枪中喷出的雾化徐材料经过各种机械处理(包括空气雾化、高压雾化、旋转雾化等。)在电场与电子碰撞后，涂层雾滴会带来负电荷。由于具有相同负电荷的涂层雾滴之间存在相互排斥的作用，涂层雾滴进一步雾化成分散更均匀、负电的涂层颗粒，在电力场的作用下沉积在工件表面作为正极。3.静电喷涂的必要条件是：喷枪必须作为电场的负极，工件作为电场的正极，接地良好。只有这样，在电力场的作用下，带负电荷的涂层雾滴才会被吸附到作为正极的工件上。当涂料雾滴到达工件表面时，它会将自己的负电荷传递给工件。由于工件是接地的，负电荷很快就会被送走，不会在工件上积累，也不会阻碍后续带电涂料颗粒到达工件表面。

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使用静电喷涂设备有哪些操作及其注意事项？3.严禁将喷嘴护套卸下后喷涂。4.除喷涂或清洗外，喷枪保险必须随时关闭。5.在维修或维护相关设备之前，请先泄压。6.清洗时不要使用漂白水或汉强酸碱溶剂。7.须配备相应的电源稳压器。施工注意事项：1、需要请在通风良好及照明强的场所施工。2、勿在有火花或有可燃物的区域施工。3、设备在无涂料的情况下空转超过10秒。4、本喷涂设备不能用于含胶成分、颗粒、无溶剂或腐蚀性强的喷涂。5、喷涂设备只能使用220伏单相电，严禁连接380伏电源，负责烧毁电机。6、再拔下电源插座时，切勿拉扯设备电源线。7、喷涂时，请勿吸烟。

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涂装设备厂家为您简单介绍喷涂工件出现色差的原因与解决方法？喷涂工件中的涂装设备有时会因设备配件损坏或维护不到位而产生色差，影响工件涂层的质量和装饰性。涂装设备喷涂工件涂层色差的原因和解决方案如下:1.微阀损坏:由于涂装设备在喷涂过程中通过顶针挤压油漆进行雾化喷涂，当涂装设备的顶针出现问题时，微调阀无法关闭，使顶针无法在底座上施压，导致油漆泄漏。在喷涂其他颜色的油漆时，泄漏的油漆混合到正在喷涂的油漆中，导致油漆出现色差，导致自动喷涂设备喷涂工件的涂层色差。解决方法是:当发现色差是由于微阀损坏时，可以直接更换新的微阀。

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静电涂装设备喷涂如何运用？采用静电喷涂设备喷涂时，将吸附在工件表面的粉末经加热，将原来松散堆积于表面的固体颗粒熔融流平固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。在静电涂装设备中，当粉末通过该区域时，吸收电子，形成带负电荷的粉末颗粒，在空气推力和电场力的作用下奔向带正电的接地工件，吸附其表面。电晕：带电孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关。曲率大的地方(即尖锐的地方)电荷密度大，附近空间电场强度大。当电场强度足以电离周围气体时，导体会放电。如果是负高压放电，离开导体的电子会被强电场加速。它与空气分子碰撞，使空气分子电离，产生正离子和电子。新电子会加速与空气分子的碰撞，从而形成电子雪崩过程。

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静电涂装设备解决方案是什么？1.在使用静电喷涂设备的过程中，针孔。输出电压过高可能与工件间隔过近，击穿粉末涂层。2、运用静电喷涂设备过程中缩孔，工件表面有油污和灰尘，固化后会形成缩孔，缝隙特别严重。混合使用不同成分的粉末会造成各种意外情况。3、运用静电喷涂设备过程中气泡，工件表面有水、油等，由热蒸发引起。4、运用静电喷涂设备过程中漆膜附作力不行a、预处理不干净，工件表面有锈、水、油、灰尘和灰尘。b、工件的氧化膜未去除c、工件烘烤温度不高或保温时间不好，注意烤箱显示温度与工件实际温度的距离。5、运用静电喷涂设备过程中扳机阻力过大，理由：扳机顶螺钉调整不当，扳机复位弹簧优良。